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事例１
重量物の金属加工工程を自動化

鋼板の加工を行うお客様の加工工程では、2名の工員が配置されていました。重量物の鉄板の為、ロボット化が難しく、クレーンの順番待ちも課題でした。
当社では、既存の機械を活かした自動化システムを提案。自動化により、段取りセット作業のみとなりました。さらに夜間の無人稼働も可能になります。導入に向け更なる機能追加や改善に取り組んでいます。

事例2
ものづくり企業のパートナー

ロボットメーカー様では、開発が最優先となる一方、成長に向けてサプライチェーンの構築が課題でした。
当社は、商社としてのネットワークを活用し、様々な材料の供給や製造体制の整備を実施。また、設計段階での技術的なアドバイスを提供し、開発面でのサポートも行っております。全国販売に向けたアフターフォロー体制の準備も進めています。

事例3
現場改善の提案

金属加工を行うお客様のプレス加工工程では、30kg程度の鋼材を回転させる作業がございました。人でも持ち上げられる重さであり、ひとつの作業負荷は大きくなかった為、人力で行っていました。しかし、小さな作業負荷の積み重ねで、作業員の方は慢性的な腰痛に悩まされておりました。
当社で、高さが変えられる台車＋回転機構の装置をオーダーメイドで提案し、導入。作業負荷の軽減に貢献しました。